Ganzheitliche Lösung – gewachsen mit den Aufgaben unserer Kunden
Mit der Entwicklung eines MES-Systems ist es wie mit einem sehr großen und kniffligen Puzzle: Zunächst konzentriert man sich darauf, einzelne „Inseln“ zu bilden. Nach und nach werden zwischen diesen Insellösungen Verbindungen sichtbar – bis sich schließlich das Gesamtbild ergibt.
Kein Systemhaus kann von heute auf morgen eine ganzheitliche Lösung für das Fertigungsmanagement entwickeln. Auch ccc nicht. Aber wir haben in den letzten 18 Jahren so viele einzelne Lösungen für die unterschiedlichsten Kundenanforderungen und Fertigungsbereiche erarbeitet, dass sich daraus ganz organisch eine Gesamtlösung ergeben hat: enviso shopfloorcontroller.
Der besondere Vorteil dieser Lösung: Jede der einzelnen Anwendungen ist in jahrelanger Praxis auf Herz und Nieren erprobt – und sie greifen organisatorisch und prozessseitig so eng ineinander, dass ein reibungsloses, effizientes Zusammenspiel gewährleistet ist.
- Übertragung der mit einem PPS erstellten Fertigungsvorgaben an den enviso shopfloorcontroller
- Vorgabe von Maschinenparametern über die Schnittstelle zur Anlagensteuerung
- Teilautomatisierte Erfassung von Ist-Daten, wie zum Beispiel Produktions- und Stillstandszeiten, produzierten Mengen sowie Messwerten über Schnittstellen zu den Rechnersystemen der Maschinen
- Automatische Erstellung der Verpackungspapiere (Etiketten, Packscheine)
- Verringerter Datenerfassungsaufwand für die Mitarbeiter – auch papierlos und ohne manuelle Rückmeldung möglich
- Aufbereitung und Bereitstellung der Ist-Daten für Folgefunktionen und Auswertungen
- Online-Bereitstellung von Ist-Daten für übergeordnete Systeme
- Qualitätskontrolle und –sicherung: Erfassung von Qualitätsdaten und verbesserte Bearbeitung von Reklamationen
Referenzen
- Metallverarbeitende Unternehmen (bspw. Auerhammer Metallwerk GmbH)
- Fertigungsbetriebe aus der Solarbranche
- Werke der glasverarbeitenden Industrie

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